高强度不锈钢丝,SUS631不锈钢丝是较佳选择,它耐蚀性强,抗拉强度高, 经测试在做完时效处理后可达到
2000MPA以上,这是其它钢种所不能达到的,主要的还在于这种强度在长期的使用过程中并不会减弱,**
超强的耐疲劳性能,之所以有这项特性是因为SUS631的化学元素中添加了AL作为沉淀硬化作用,使SUS631成
为半奥氏体半马氏体不锈钢,同时SUS631也是比较耐高温的。在冷加工进行时,通过控制致密的奥氏体与马氏
体组织,可保持良好的韧性和强度,其主要特征主要体现在:
(1)良好的耐蚀性:作为沉淀硬化型不锈钢,与SUS304具有相似的耐蚀性。
(2)具有非常强的抗拉强度,而且强度可以进行调质处理。高可以达到20000MPA。
(3)朝展产品弹簧耐疲劳强度高:这是631不锈钢丝的显著特点。
(4)耐热性能良好。
(5)主要用途:天线,**用弹簧线以及高强度要求弹性件。
(6)耐高温原因分析:631中含量0.75-1.50%铝,它在高温下能与氧化成AL2O3
AL2O3 在高温下不容易挥发,抗氧化性能非常好,可以应用于更高温度,当铝含量0%-6%时,表面外层形成NIO
氧化膜,面内层则生成AL2O3,同时还有16-18%的铬含量,铬与铝能协同配合,共同来提高抗氧化性能。
(7)使用方法: SUS631 制成弹簧后经低温消除应力处理后就可以使用。
(8)弹簧选材的原则是:首先满足功能要求,其次是强度要求,*后才考虑经济性。
材 料 名 称
|
拉伸弹性模量E
(Mpa)
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切变弹性模量
G (Mpa)
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1Cr18Ni9(302)
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193000
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68950
|
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203400
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75840
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弹性高强度不锈钢丝,SUS631不锈钢丝极限占抗拉强度的百分比 ( % )
材料名称
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拉伸弹性极限
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扭转弹性极限
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1Cr18Ni9(302)
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65~75
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45~55
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75~85
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55~60
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常用弹性材料的*高使用温度
牌 号
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*高使用温度/℃
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1Cr18Ni9(302)
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300
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SUS631
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340
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430
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0Cr15Ni25Ti2MoVB(GH2132)
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500~550
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0Cr15Ni35W2Mo2Ti2Al2B(GH2135)
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550~600
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弹簧钢丝标准明细
序号
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标 准 代 号
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标 准 名 称
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1
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YB/T11--93
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不锈弹簧钢丝
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2
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GB/T4240-93
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3
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GB/T5218-1999
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合金弹簧钢丝
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4
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YB/T5256-1993
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弹性元件用合金3J1和3J53
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5
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YB/T5254-1993
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频率元件用恒弹性合金3J53和3J58
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6
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YB/T5253-1993
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弹性元件用合金3J21
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7
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YB/T5252-1993
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轴尖用合金3J22丝材
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8
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YB/T5244-1993
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正温度系数恒弹性合金3J63
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9
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YB/T5243-1993
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抗震耐磨轴尖合金3J40
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10
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YB/T5135-1993
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发条用高弹性合金3J9
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牌 号
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高强度sus631不锈钢丝的化学成分
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沉淀硬化型(质量分数)(%)
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sus631
高强度不锈钢丝
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C碳
≤0.09
|
Si硅
≤1.00
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Mn锰
≤1.00
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P磷
≤0.035
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S硫
≤0.030
|
Ni镍
6.50~7.75
|
铬Cr
16.00~18.00
|
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AL:0.75~1.50
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公称直径
|
朝展SUS631
C组抗拉强度MPA
|
公称直径
|
朝展SUS631
C组抗拉强度MPA
|
0.080
|
1960~2205
|
0.80
|
1765~2010
|
0.090
|
0.90
|
0.10
|
1.00
|
0.12
|
1960~2205
|
1.20
|
1665~1910
|
0.14
|
1.40
|
0.16
|
1.60
|
1570~1815
|
0.18
|
1.80
|
0.20
|
2.oo
|
0.23
|
2.30
|
1470~1715
|
0.26
|
1910~2155
|
2.60
|
0.29
|
2.90
|
1375~1620
|
0.32
|
3.20
|
0.35
|
3.50
|
1375~1620
|
0.40
|
4.00
|
0.45-0.7
|
1815~2060
|
4.50-12.0
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1275~1520
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高强度不锈钢丝,SUS631不锈钢丝以成卷材形态交货:
高强度不锈钢丝,SUS631不锈钢丝以成直条形态交货:
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弹簧的弹性减退的原因分析:
弹性减退(弹簧的弹性减退)是弹簧在弹性范围内的一种微塑性变形,是弹簧失效的*常见的表现形式。
在常温或接近常温条件下,弹簧钢丝的弹减性分为两个阶段。**阶段弹减性是由回复引起的,弹减率较
大,位错组态和亚结构变化比较明显。**阶段是动态回复起作用,位错亚结构变得比较均匀和稳定,故
弹减率较小。
影响钢丝弹减性的因素
弹减性的实质是塑性变形,所以一切影响材料塑性变形的因素,如显微组织结构,晶粒度,析出相的形态
和分布都将影响弹减性。也就是说:材料的化学成分、热加工、冷加工、热处理工艺的改进,都能提高材
料的抗弹减性能。
化学成分的影响
常用合金元素对弹簧钢弹减性的影响可分为两种:碳、硅、钒、硼的影响为正效应,即提高弹减抗力;锰、
铬、铌的影响为负效应,即降低
碳是弹簧钢中必不可少的元素,它以间隙固溶体的形式溶解在钢中,有效地强化铁素体,同时形成大量碳化物,
产生沉淀硬化作用,提高钢的抗拉强度、疲劳极限、显著地提高弹簧钢的弹减抗力。但考虑到钢的综合性能,
碳素弹簧钢的碳含量不超过0.95%,合金弹簧钢的碳含量不超过0.80%。许多研究还证明,低碳钢只要热处理工
艺得当,也能获得很高的弹减抗力.
硅是弹簧钢中常用的合金元素,也是除碳外对弹减性能影响*大的元素。硅是铁素体强化元素,能降低碳在铁素
体中的扩散速度、抑制渗碳体在回火过程中形核和长大、细化渗碳体的粒度、缩小渗碳体的间距,从而改善钢的
弹减抗力。对弹簧钢中硅的含量,尽管观点不完全相同,但普遍认为1.5%是*佳含量,1.5~2.0%作用减弱,超
过2.2%基本不起作用。
钒和铌是强碳化物形成元素,在钢中形成细小、坚硬的MC型碳化物,阻止晶粒长大。相对比较,钒在钢中溶解度
较大,淬火回火时还能产生沉淀强化效果,铌单独使用时不产生沉淀强化效应,但钒和铌混合使用,可缩短两者完
全溶入奥氏体中的时间,增强沉淀硬化效应,所以常用适量的钒和铌来改善合金弹簧钢的弹减性能。
钼有改善弹簧钢弹减抗力作用,当钢中钼含量≤0.4%时,随着Mo含量增加,钢的屈强比增加,特别是工作温度高
200~300℃时,钼对弹减抗力的改善作用要大于硅和钒,仅加0.2%的钼,弹减抗力可提高一倍。
单位重量(0.01%wt)元素对弹减抗力的影响
合金元素
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B
|
V
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C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
排列次序
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
极差 R
|
199
|
4.36
|
3.75
|
0.45
|
0.27
|
0.04
|
相对百分比 %
(硼为100%)
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100
|
2.19
|
1.89
|
0.23
|
0.14
|
0.02
|
锰对弹簧钢的弹减抗力有负面影响,但锰提高钢的淬透性,有利于脱氧,可消除硫的有害作用,所以弹簧钢中一般均
含有2.5%以下的锰。