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17-7ph热处理工艺
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产品名称:
17-7ph热处理工艺
产品型号:
17-7ph热处理
产品展商:
上海朝展金属材料有限公司
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简单介绍
朝展公司提供17-7PH,PH15-7MO热处理深冷加工，17-7ph热处理工艺制度一共分成三大类：CH,RH,TH,朝展产品共可以分出30多种不同的热处理方案，以实现制作不同产品的力学设计要求。17-7ph所代表的含义：ph是沉淀硬化英文(Precipitation hardening)的缩写，17%的含铬量，与7%的含镍量。
17-7ph热处理工艺的详细介绍
2.RH制度（常用热处理方案3种，如RH900,RH1020,RH1050）
3.CH制度（常用热处理方案3种,如CH900,CH480,CH500）
17-7ph热处理方案：
1.固溶冷却方式设计：空冷便于析出碳化物，水冷使δ铁素体加以细化分布，分散度大，数量细多分布均匀，理想δ铁素体含量：5-20%→做为“引领相”，引导发生奥氏体相向马氏体相转变，过多则不利于钢的强化。空冷可以减少δ铁素体的含量。
2.固溶时间设计：固溶存在一个最佳保温时间，60分钟时间：按30mm厚度测算。 每增加0.25mm增加1分钟。材料厚度越厚最终的硬度也越高。1.0mm以下厚度的时效硬度在38HRC-45HRC。
3.固溶温度设计：600-1150度
4.调整处理设计：碳化物的析出量越多，ak会越低，200-1050度时的析出量是最多的，105度达到极限，形成隐针马氏体，Cr23C6 开始溶入奥氏体中，但溶解度不大，MS点下降，同时必须采用冷处理，所以为提高ak值，调整温度为200-1065度。
5.时效处理设计：时效时马氏体分解，残余奥氏体转变为马氏体，碳化物聚积长大，马氏体共格中析出Ni3AL强化沉淀相。提高调整温度与时效温度都可以提升ak值，但提高时效温度后会降低材料的硬度，时效硬化最多的温度是200-790度。
6.马氏体相变区：马氏体形成速度极快，瞬间形核，瞬间长大，Ms~Mf间保持一段时间，奥氏体会更稳定。
7.热处理后硬度不高的原因：M转变并不立即进行，而是冷过一段温度后才继续转变，如在此阶段升温或停留过长时间，使得Ms点下降，孕育期时间延长，从金相看，C曲线向右移。
17-7ph热处理工艺不同时所得出的力学数据，相差很大，具体如下：
|
朝展热处理制度
代号
|
Σs
Kg/ mm 2
|
Σb
Kg/mm2
|
δ％
|
Ψ ％
|
HRC硬度
|
ak kgm/cm2
|
|
A
|
≥77
|
≥105
|
≥20
|
|
≤37
|
|
|
RH565
|
128
|
136
|
23.5
|
544
|
42.6
|
2.57
|
|
TH510
|
141.9
|
145.2
|
8.75
|
38.7
|
43.8
|
1.52
|
|
RH950
|
128.5
|
136.4
|
23.7
|
544
|
42.6
|
2.58
|
|
TH1050
|
141
|
144
|
8.75
|
38.7
|
43.8
|
1.52
|
|
CH900
|
161
|
210.6
|
5
|
12
|
54
|
2.31
|
|
CH510
|
134.5
|
175.5
|
6
|
14
|
48
|
2.11
|
|
TH1065R
|
145
|
146.3
|
9.88
|
38.1
|
42.6
|
1.625
|
|
TH700
|
134
|
145.2
|
9.47
|
38.1
|
42.8
|
1.188
|
|
TH560
|
127.2
|
129.8
|
10
|
43.13
|
38
|
1.75
|
|
RH510
|
138.4
|
144
|
11.13
|
38.05
|
44.1
|
1.083
|
|
TH800A
|
122
|
129.5
|
13.4
|
45
|
40.4
|
2.125
|
|
TH800B
|
137.4
|
140.1
|
11.2
|
38.2
|
45.5
|
1.05
|
|
RH800C
|
140.8
|
144.1
|
10.3
|
37.4
|
45.4
|
1.09
|
|
RH810A
|
129.1
|
130.2
|
9.6
|
39.5
|
42.5
|
1.52
|
|
RH820B
|
139.7
|
140.6
|
12.6
|
37.2
|
43.7
|
1.81
|
|
RH550
|
138.8
|
141.2
|
14.6
|
47.5
|
43.17
|
2.10
|
|
RH550S
|
141.6
|
149.8
|
18.1
|
51.3
|
43.03
|
2.43
|
沉淀硬化平板表面特征图（色泽-沉淀硬化色-有磁性-强度高）